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O que devo fazer se o molde do granulador de casca de arroz estiver bloqueado?

Na produção do granulador de casca de arroz, é um problema comum que o molde seja bloqueado, especialmente após a substituição do novo molde, para além da falta de lisura de fabrico, há muitas razões pelas quais o novo molde não será capaz de produzir grânulos.

Por exemplo, o molde foi colocado em espera durante muito tempo após a compra, e a superfície do orifício do molde está enferrujada; a espessura da matéria-prima não corresponde ao orifício do molde; claro, inclui também o bloqueio do molde devido a operação não especializada e outras razões.

O novo buraco do granulador de casca de arroz foi submetido a um certo processo de acabamento antes de sair da fábrica, e a rugosidade é baixa, mas é necessário óleo para se obter o maior rendimento. Se tiver sido moído com óleo (serradura, areia fina, e resíduos de óleo numa proporção de 4:4:2, e o novo molde for moído durante 20-30 minutos) antes de sair da fábrica, o tempo de moagem pode ser adequadamente reduzido ou Produção directa.

A operação de teste é geralmente realizada primeiro com alimentação oleosa, e depois de confirmar que todos os furos do molde são peletizados (o furo de peletização deve atingir mais de 95%), depois misturar o material com maior fricção para prensar e circular repetidamente até os furos serem fresados. Leve.

Quando o novo molde é bloqueado, ou quando o molde não é utilizado há muito tempo, as partículas não podem ser produzidas após reutilização. O método geral é perfurar o material com uma broca ou perfurá-lo com um prego de ferro.

Contudo, o buraco do molde abaixo de 2,5 não é tão fácil de lidar. Há muitos factores desfavoráveis na perfuração de furos com uma broca de pistola. Neste caso, podem ser utilizados moldes de estampagem cozidos a óleo.

O método específico é: usar uma panela de óleo de ferro, colocar óleo usado, e depois colocar o molde de bloqueio no óleo; depois aquecer o fundo da panela de óleo até que o material no furo do molde tenha um som de rachadura, depois pode ser retirado. Pressionar o molde, reinstalar após arrefecimento; após ajuste, iniciar o processamento de acordo com o método de operação original, para que o material que originalmente bloqueou o buraco do molde possa ser rapidamente removido, e a lisura original do molde não seja danificada.

Em geral, a utilização de novas peças de molde para fábricas de peletes deve ser comprada a fabricantes profissionais, o que é de grande benefício para os utilizadores.

Alguns utilizadores não compram acessórios de molde de anéis a fabricantes profissionais de granuladores de casca de arroz, processam-nos por eles próprios ou resolvem-nos no mercado local. A qualidade destes estampadores é má, o processo de maquinação é incompleto, e a dureza superficial e a precisão geométrica não podem ser garantidas. A utilização destes estampadores irregulares tem um grande impacto na transmissão principal da própria máquina de pellets, o que é fácil de causar danos nas peças de transmissão, aumento de falhas, e aumentar o custo de manutenção de toda a máquina, que é mais do que a perda.