Máquina de arrefecimento-kingoro_Moinho de peletes

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DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Refrigerador de contrafluxo ---Para arrefecer peletes de madeira de biomassa

O refrigerador contra-fluxo pode arrefecer os pellets do granulador a uma temperatura de 70°C a 90°C a uma temperatura ligeiramente acima da temperatura ambiente de 3°C a 5°C, e pode ser reduzido a humidade segura (≤ 12,5%), o que é conveniente para pellets. Transporte, armazenagem e armazenamento.

Os refrigeradores octogonais de contrafluxo estão disponíveis em diferentes modelos e podem ser adaptados a moinhos de alimentação de todos os tamanhos.

No fundo, equipado com uma peneira vibratória para peneirar o pellet sem forma.

CARACTERÍSTICAS DO ARREFECEDOR DE PELLETS DE BIOMASSA DE CONTRAFLUXO

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1. Adoptar o princípio avançado de arrefecimento do contra-fluxo, evitando o contacto directo do ar frio com o granulado quente em caso de fissuração da superfície do granulado combustível.
2. O último desenho de caixa de arrefecimento octógono assegura um arrefecimento uniforme e suficiente; nenhum canto morto de arrefecimento.

3. Equipado com dispositivo de descarga do tipo alternativo com válvula de deslizamento, assegura um funcionamento estável e fiável e poucos resíduos.
4. Adoptar sistema fechado de entrada de ar, ampliar a área de entrada de ar, assegurar um efeito de arrefecimento eficiente, evitar a contaminação cruzada.

5. Baixo consumo de energia, baixa taxa de avarias e fácil operação.
6. Existe um refrigerador com dispositivo de descarga do tipo rotativo à escolha, equipado com sistema de controlo hidráulico, adequado para pellets prensados e expandidos.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO REFRIGERADOR DE CONTRAFLUXO DE PELLETS

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O refrigerador de contrafluxo é composto principalmente por alimentador rotativo, distribuidor de cone, câmara de arrefecimento, motor de travão de desaceleração, funil de recolha de alimentação e sistema de sucção. Os pellets de biomassa descarregados das máquinas de pellets de madeira são introduzidos no refrigerador através do alimentador rotativo e distribuídos uniformemente pelo distribuidor cónico. O ar frio passa através de pellets prensados verticalmente de baixo para cima, que é oposto à direcção de entrada dos pellets. O ar frio contacta primeiro com os pellets do refrigerador, e o ar cada vez mais quente toca nos pellets quentes, o que irá manter as variações de temperatura entre os pellets e o ar a um grau mínimo. Finalmente, os pellets de madeira são sugados pelo sistema de sucção e arrefecidos.

MATERIAIS APLICÁVEIS

Os pellets de biomassa são feitos de materiais de biomassa tais como madeira, erva, cascas de arroz, alfafa, etc., que são transformados em pellets de biomassa por uma fábrica de pellets.

Pelota de Relva

Resíduos de Madeira para fazer Pellets de Biomassa

Processamento de pellets de casca de arroz

Casca de Caju

Cascas de amendoins transformam desperdício em tesouro

Palha para produção de combustível Pellets

VANTAGEM DO FABRICANTE

Kingoro conquista a maior quota de mercado na China.

Milhares de linhas de produção de pellets de biomassa foram instaladas e funcionam com sucesso em todo o mundo.

Os clientes podem visitar e ver a nossa produção a funcionar convenientemente.

A nossa empresa do grupo foi fundada no ano de 1995. Temos 27 anos de experiência no fabrico da maquinaria.

Construímos o primeiro instituto de fabrico avançado na nossa cidade com a famosa universidade

A nossa marca "Kingoro" é famosa na China.

Somos o líder na Biomassa Indústria de Pelotização,

temos 49 Patentes e

3 desenhadores de normas da indústria.

Conhecemos o Pellet de Biomassa,

Moinhos de Pelotização de Biomassa,

e Biomassa Linhas de produção de pellets.

Existe uma área de teste de matérias-primas separada para os nossos clientes, temos um teste de muitas matérias-primas, incluindo mas não limitado a toros de madeira, aparas de madeira, serradura de madeira, casca de arroz, palha, cana de açúcar, casca de palma, casca de girassol, modelo de construção, bandeja de madeira, restos de mobiliário.

Após milhares de testes experimentais com diferentes máquinas e diferentes matrizes com diferentes taxas de compressão, podemos dar ao nosso cliente a máquina mais adequada com o molde adequado das matrizes de casca e a taxa de compressão mais adequada.

Os moinhos de peletes podem funcionar 24 horas, os nossos moinhos de peletes adoptam primeiro a transmissão avançada de quatro eixos.

O redutor e o eixo principal são concebidos para partilhar o mesmo sistema de lubrificação de óleo fluente.

Os rolamentos de contacto angular do eixo principal são totalmente lubrificados sem poluição por óleo.

A janela de observação é instalada no redutor.

Cooperar com a famosa universidade, concebemos um sistema avançado de controlo inteligente, que pode controlar todo o sistema com a sua sequência lógica através do downing do App no móvel e do PLC que foi instalado no sistema.

A nova bomba de graxa avançada foi instalada como uma integração dos moinhos de pellets. Comparando com a antiga bomba de graxa dos nossos concorrentes, poupa mais de 50% do custo da graxa.

Os moinhos de peletes adoptam o sistema de transmissão por engrenagens helicoidais, o eixo de saída liga-se ao eixo principal pela estria. A eficiência dos moinhos de peletes é aumentada em 20%.

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