PRINCÍPIO DE TRABALHO
A matéria-prima é alimentada através da tremonha até ao moinho de martelos. Pelo impacto violento com o martelo de alta velocidade, a matéria-prima é arrastada para a área de aceleração onde a velocidade da matéria-prima poderia ser aumentada até ao nível da velocidade da linha final do martelo. A matéria-prima fará um movimento circular com o martelo junto, e a camada do conversor de material aparece para que a matéria-prima possa ser ainda mais triturada. Finalmente o material triturado será descarregado para fora da máquina. |
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INTRODUÇÃO DETALHADA
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MATERIAL APLICÁVEL
Todos os tipos de caules biológicos, (tais como caule de milho, palha de trigo, talo de algodão), palha de arroz, casca de arroz, casca de amendoim, espiga de milho, pequenos pedaços de madeira, serradura, ramos, ervas daninhas, folhas, produtos de bambu e outros resíduos. |
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TIPOS DE MOINHO DE MARTELOS
Temos três tipos diferentes de pulverizadores, que podem ser seleccionados de acordo com o material do cliente, produzido.
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PÓ DE SERRA ACABADO
O tamanho acabado do pó de serra pode ser moído 2-8mm.
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SITE DO CLIENTE
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MATERIAIS APLICÁVEIS
Os pellets de biomassa são feitos de materiais de biomassa tais como madeira, erva, cascas de arroz, alfafa, etc., que são transformados em pellets de biomassa por uma fábrica de pellets.
VANTAGEM DO FABRICANTE
Kingoro conquista a maior quota de mercado na China.
Milhares de linhas de produção de pellets de biomassa foram instaladas e funcionam com sucesso em todo o mundo.
Os clientes podem visitar e ver a nossa produção a funcionar convenientemente.
A nossa empresa do grupo foi fundada no ano de 1995. Temos 27 anos de experiência no fabrico da maquinaria.
Construímos o primeiro instituto de fabrico avançado na nossa cidade com a famosa universidade
A nossa marca "Kingoro" é famosa na China.
Somos o líder na Biomassa Indústria de Pelotização,
temos 49 Patentes e
3 desenhadores de normas da indústria.
Conhecemos o Pellet de Biomassa,
Moinhos de Pelotização de Biomassa,
e Biomassa Linhas de produção de pellets.
Existe uma área de teste de matérias-primas separada para os nossos clientes, temos um teste de muitas matérias-primas, incluindo mas não limitado a toros de madeira, aparas de madeira, serradura de madeira, casca de arroz, palha, cana de açúcar, casca de palma, casca de girassol, modelo de construção, bandeja de madeira, restos de mobiliário.
Após milhares de testes experimentais com diferentes máquinas e diferentes matrizes com diferentes taxas de compressão, podemos dar ao nosso cliente a máquina mais adequada com o molde adequado das matrizes de casca e a taxa de compressão mais adequada.
Os moinhos de peletes podem funcionar 24 horas, os nossos moinhos de peletes adoptam primeiro a transmissão avançada de quatro eixos.
O redutor e o eixo principal são concebidos para partilhar o mesmo sistema de lubrificação de óleo fluente.
Os rolamentos de contacto angular do eixo principal são totalmente lubrificados sem poluição por óleo.
A janela de observação é instalada no redutor.
Cooperar com a famosa universidade, concebemos um sistema avançado de controlo inteligente, que pode controlar todo o sistema com a sua sequência lógica através do downing do App no móvel e do PLC que foi instalado no sistema.
A nova bomba de graxa avançada foi instalada como uma integração dos moinhos de pellets. Comparando com a antiga bomba de graxa dos nossos concorrentes, poupa mais de 50% do custo da graxa.
Os moinhos de peletes adoptam o sistema de transmissão por engrenagens helicoidais, o eixo de saída liga-se ao eixo principal pela estria. A eficiência dos moinhos de peletes é aumentada em 20%.
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